功能及特點說明

   1、GDC3535型數(shù)控龍門機床是集機、電、液等先進技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動?？蛇M行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。

1.2機床總體布局

 采用床身固定，雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺在床身上作X軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z向移動，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動。

機床主要大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。

1.3床身——工作臺

(1)床身采用高強度鑄鐵材料，利用計算機三維輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，提高其剛度和強度。

(2)X軸導軌副采用重型直線導軌，動靜摩擦系數(shù)小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)：同時承載能力大，切削抗振動性能好。

(3)X軸驅(qū)動——伺服電機通過減速機與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動工作臺在床身上前后移動，實現(xiàn)X軸進給運動，并對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度。

1.4橫梁

(1)橫梁采用高強度鑄鐵材料，筋板布置合理，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2)橫梁導軌副采用重型直線導軌。

(3)Y軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現(xiàn)Y軸進給運動。

1.5主軸箱

(1) 主軸箱滑枕導軌淬火，導軌經(jīng)導軌磨床磨削及人工刮研配裝，運動剛性高，低速平穩(wěn)性好。

(2)Z軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，將電機軸抱緊，使之不能轉動。

(3) 主軸組采用健椿專業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機構作用在刀柄的拉釘上，松刀則采用氣動方式。

1.6氣動系統(tǒng)

用于主軸松刀。

1.7機床防護

床身導軌（X軸）采用不銹鋼伸縮防護罩；

橫梁導軌（Y軸）采用柔性風琴式防護罩；

1.8潤滑

(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤滑方式。

(2)X、Y、Z三軸導軌均采用油潤滑方式。

(3）X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤滑方式。

1.9數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)配置廣數(shù)控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、USB插口及相關軟件。

2.0特殊配置

1、主軸中心出水

 主要規(guī)格及技術參數(shù)

主要外購件

如供應商供應不上，將以同等質(zhì)量的品牌代替。

驗收標準及驗收方式

 驗收按產(chǎn)品合同及技術協(xié)議進行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術標準，對機床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進行驗收。

隨機附件清單